通過球磨設(shè)備可以對(duì)棕剛玉磨料微粉進(jìn)行顆粒整形，讓棕剛玉的外觀更加規(guī)整，棕剛玉整形砂主要應(yīng)用到砂輪制作。以下為磨料顆粒整形技術(shù)方面的解答。

    (1)通過調(diào)整棕剛玉微粉的粉碎工藝，可以對(duì)磨料微粉的顆粒形貌進(jìn)行控制，關(guān)鍵是控制棕剛玉粉碎的強(qiáng)度、顆粒間相互作用的機(jī)理、碰撞摩擦的次數(shù)、顆粒在粉碎區(qū)的停留時(shí)間。

    (2)球磨機(jī)整形時(shí)，其轉(zhuǎn)速、研磨介質(zhì)的大小、球料比、介質(zhì)填充率、球磨時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)物料的出品率和振實(shí)密度有直接影響，合理搭配將獲得理想的結(jié)果。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的出品率高，缺點(diǎn)是后續(xù)處理工作較繁瑣。

    (3)流化床氣流磨整形時(shí)，降低噴嘴人口空氣的壓力、加大氣固濃度、延長物料在粉碎區(qū)的停留時(shí)間，通過顆粒之間的碰撞、磨擦、磨削進(jìn)行整形，去除顆粒的棱角，可獲得球形化很好的棕剛玉微粉。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的振實(shí)密度較高，沒有鐵污染，缺點(diǎn)是出品率低。

    (4)生產(chǎn)中采用兩種整形工藝相互結(jié)合，將整形后的棕剛玉微粉按一定的比例混合，既保證了產(chǎn)品的振實(shí)密度，又保證了較高的出品率，可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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