1、棕剛玉冶煉工藝特點(diǎn)
（1）棕剛玉冶煉的主要原料是礬土，其熔點(diǎn)隨Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產(chǎn)品的熔點(diǎn)為2050℃，因此電爐熔液的溫度必須保持在2050℃以上。
（2）在冶煉過(guò)程中，爐料大致分為三層。***上層是焙燒層，中間是燒結(jié)層，下部是熔融層，而且三個(gè)料層又不是截然分開(kāi)的。
（3）在冶煉過(guò)程中，輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個(gè)方面：一是高溫電弧熱，主要用來(lái)熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度，使化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。
（4）冶煉過(guò)程中不僅要使?fàn)t料熔化，。礬土在電爐內(nèi)的熔煉過(guò)程在較大程度上是局部進(jìn)行的，是熔化一部分、反應(yīng)一部分、煉成一部分，這也是冶煉過(guò)程中必須間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。
2、棕剛玉冶煉方法及特點(diǎn)
耐寶棕剛玉的冶煉方法可分為熔塊法、傾倒法和流放法。
熔塊法間斷生產(chǎn)，機(jī)械化程度低，熱能利用率低，單位耗電量高，有乏料，每次冶煉前都要修爐，但投資小，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，是目前小型磨料廠(chǎng)冶煉剛玉的主要方法。傾倒法能連續(xù)生產(chǎn)，機(jī)械化程度高，熱能利合理，單位耗電量低，沒(méi)有乏料，不必每次都修爐，生產(chǎn)效率高，但投資較大，是目前使用***普遍的一種剛玉冶煉方法。流放法也是連續(xù)生產(chǎn)的，自動(dòng)化程度高，還具有傾倒法的其它優(yōu)點(diǎn)，但是投資大，設(shè)備復(fù)雜，所以國(guó)內(nèi)尚未正式應(yīng)用。傾倒法的技術(shù)指標(biāo)普遍優(yōu)于熔塊法。二種工藝的技術(shù)指標(biāo)比較見(jiàn)表：

耐寶傾倒法與熔塊法技術(shù)指標(biāo)比較

除上述差別外，剛玉產(chǎn)品質(zhì)量也有差別。傾倒法與流放法生產(chǎn)的剛玉結(jié)晶集合體較多、晶體尺寸較小，因玻璃質(zhì)和鈦礦物分布在晶界上，所以自銳性大于熔塊法。而熔塊法生產(chǎn)的剛玉單晶體較多，晶體尺寸較大，磨料強(qiáng)度和硬度較高。

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